Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Ominaisuudet (SPN) Synteettinen paperi Ei päällystetty

  • Muovikorttisovelluksiin
  • 60-100 mircrons paksu
  • 70% kalsiumkarbonaattia + 30% PE

TYPE

Thickness

Density

Base Weight

Opacity

Applications

um

g/cm3

(g/m2)

(micrometers)

(SPN) Synthetic Paper No Coated

60

1

60

>70%

disposable goods: shopping bags, garbage bags,table clothes,

80

80

>80%

100

100

>80%


(SPN) Synthetic Paper No Coated
Yksi tonni kivi paperi voi säästää 20 puita.
2. Yksi tonni kivi paperi voi säästää 280Kw / H sähköenergiaa.
3. Yksi tonni kivi paperi voi säästää 7480 gallonaa puhdasta vettä.
4. Kivipaperin tuotantoalue oli vain 1/10 perinteisestä kuitutehtaasta.
5. Kivipaperin tuotanto tarvitsee vain kiertävää jäähdytysvettä, perinteinen kuitupaperi tuottaa suuren määrän jätevettä.


Onko valkoisuusvariota?

Ympäristöystävällisistä syistä kaikki kivipaperiaineet ovat 100% valkaisuaineita. Koska valkaisuainetta tai optisia kirkasteita ei ole lisätty, tämä tarkoittaa, että pieniä vaihteluita valkoisissa väreissä eri paksuuden ja erän välillä voi tapahtua. Tämä on normaalia.

Mikä on Rubbing Resistance Rubbing Effect?

Normaalien offsetpainomenetelmien avulla painatusmateriaalin hankaaminen itse paperiin voi aiheuttaa värivirheitä. Tämä on normaalia.
Erikoismuoto Yliviimeistely, tiivistys, vesipohjainen pinnoitus tai ylimääräiset muunnosmenetelmät (esim. Filmilaminointi) voidaan suorittaa tämän vähentämiseksi tai poistamiseksi.

Mikä on Hyväksytyn paksuuden vaihtelu?

SPN: paksuuden vaihtelu korkeintaan ± 5 mikronia.
RBD: paksuuden vaihtelu korkeintaan ± 6 mikronia.
Erityisesti, kun tulostetaan yhtenäisiä värejä, värieroja voi olla nähtävissä paksuuden vaihteluiden vuoksi. Jatkuvan laadun kehityksen myötä näiden normaalien vaihteluiden odotetaan kuitenkin vähenevän. Paksuusvaihtelun odotetaan vähenevän edelleen 3-4 mikronia uusien ja parannettujen paperikoneiden käyttöönoton myötä.

Onko asetettu pois päältä ongelma?

Kivipaperia voidaan käsitellä paljon tavallisten papereiden tavoin. Erityisesti levyjen kanssa on suositeltavaa käyttää pieniä pinoja tai telineitä toimitukseen, varsinkin kun suuret kiintoaineet on painettu. Anti-Offset Spray -jauhetta voidaan käyttää normaalin mukaan. Jos puristimessa on Infra Red Kuivausyksiköt (IR), ne on poistettava käytöstä, kun levyjen takapää voi kiertää tai vääristää lämpöä, erityisesti kivipaperilla. Toinen etu on, että tehonkäyttö vähenee.

Onko kivi paperiarkkitehtävä?

Luonnostaan ​​erilaisten materiaalien ansiosta sellupaperi on yleisesti läpinäkyvämpää verrattuna sellupaperiin, vaikka uusi päällystyslaitos on äskettäin merkittävästi parantanut läpikuultavuutta 88 prosenttiin.

Valmistusprosessi

Kiven synteettisen paperin valmistusprosessi ohutkalvomenetelmällä

Sisäisen synteettisen paperin ensin sekoitetaan synteettinen hartsi ja täyteaine ja lisätään sopiva lisäaine, kuten stabilointiaine ja dispergointiaine. Täyteen sekoitettuaan suulakepuristin on pakattu sulamaan sekoittaen. Sula materiaali puristetaan sitten T-muotin pään saumasta kalvon muodostamiseksi. Synteettisen kivenvalmistusprosessissa käytetään yleensä kahdenlaisia ​​kalvonmuodostusmenetelmiä. Ei-venytetty ohutkalvonmuodostusmenetelmä ja biaksiaalinen venytyskalvonmuodostusmenetelmä.

Jatkuvan tuotantolinjan vuoksi tuotantokustannukset ovat pienemmät. Olipa kyseessä paksu tai ohut, kaikki kolme kerrosta. Keskimmäisen maatason täytepitoisuus on pienempi kuin kahden kerroksen taso, joten se on lähempänä muovin ominaisuuksista. Synteettisen paperin lujuutta ja jäykkyyttä parannettiin pitkänomaisen ja sivuttaisen vetolujuuden käyttämisen jälkeen kaksisuuntaisella venytetyllä ohutkalvonmuodostusmenetelmällä. Samanaikaisesti, johtuen suuresta pakkausmateriaalista, kaksi kerrosta muodostivat suuren määrän hienoja huokosia venytysprosessissa. Tämän suuren määrän hienoja huokosia se hajottaa valon ja lisää valkoisuutta, läpinäkyvyyttä, painatusta ja kirjoitusta, vaikka se on varustettu paperin ominaisuuksilla. Lisäksi, koska tiheys on pieni ja gramma on alhainen, materiaalikulutuksen yksikkö on matala.

Pintapaperimenetelmällä valmistettu synteettinen kivipaperi ottaa pohjamateriaalina synteettistä hartsikalvoa, harjoittaa sen pinnalla kemiallista käsittelyä, fysikaalista käsittelyä tai pinnoitustekniikkaa ja sitten synteettistä hartsipaperia.

Kuitujen synteesipaperin valmistusmenetelmä

Pyörivä ja tarttuva synteettinen kivipaperi. Ns. Spunbonded-menetelmä on suihkuttaa raaka-aineita lukuisien suuttimien avulla langan reunojen muodostamiseksi kuituverkon muodostamiseksi, sitten kuituverkko kyllästää hartsilla ja käyttää myös mekaanista menetelmää kuitujen liittämiseen synteettisen paperin valmistamiseksi. Tämä menetelmä on erittäin tuottava.


Ota yhteyttä sinuun 24 tunnin kuluessa.